惠州鋼管廠鋼管軋制的4種工藝：

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1 艾哈德(Ehrhardt)軋管工藝

艾哈德于1891年發明水壓沖孔工藝以生產沖孔杯狀坯,并于1899年完成用芯棒將沖孔坯頂推通過一系列直徑逐漸縮小的圓環以生產無縫鋼管的方法。通常又稱為頂管工藝。

現今特大口徑無縫鋼管仍采用頂管法生產,最大直徑可達1 066 mm,20世紀80年代,曼內斯曼公司將此工藝發展為CPE工藝,主要生產中小直徑無縫鋼管。

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2 自動軋管工藝

斯蒂弗爾(Stiefel)1895年獲得盤式穿孔機的專利后,第一臺自動軋管機于1903年在美國投產,1905年采用均整機的自動軋管機組誕生。自動軋管機又稱為斯蒂弗爾軋管機。之后,自動軋管機一度成為生產無縫鋼管的主要機組。

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3 狄塞爾軋管工藝和Accu Roll軋管工藝

Sam Diescher首先構思將旋轉導盤引入二輥斜軋機代替原先的導板,以進行延伸軋管,并于1932年誕生第一臺狄塞爾(Diescher)軋管機。半個世紀之后,美國AS公司首先將錐形輥引入斜軋管機并獲得專利,1989年世界上第一臺Accu Roll軋管機在我國煙臺投入生產。

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4 熱擠壓管工藝

早在曼內斯曼兄弟發明斜軋穿孔前,就已經有了采用熱擠壓鋁材的工藝來生產無縫鋼管的專利。但只是在20世紀50年代成功采用玻璃潤滑劑之后,鋼管的熱擠壓工藝才獲得真正的應用和快速發展。現代熱擠壓鋼管工藝主要用于高合金難變形管材及異型管材的生產。

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